Mehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme,CalaisKleines Rohr im Tunnelbau vorantreiben, wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen, die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten haben wir die folgenden Fehler, speziell zusammengefasst. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben, werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, dass, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird, wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher, wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird, sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Rohr zu passieren, um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung, Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer, um das Loch zu reinigen.Mehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme, wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen, die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen, die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, dass, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird, wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher, sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Rohr zu passieren, um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung,CalaisErdungsrohr, Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer, um das Loch zu reinigen.Calais,Das Injektionsrohr ist in einmaliges Injektionsrohr unterteilt und das wiederholte Injektionsrohr ist ein eingebettetes Injektionsrohrsystem, das für die dauerhafte Abdichtung von Baufugen, Rohrsickerfugen und Lücken zwischen Bodenwänden im Beton verwendet wird. Es ist sehr geeignet, Fugenrohre zwischen den Fugen von neuem und altem Beton zu installieren. Wenn Wasser in die Verbindung eindringt, kann es versiegelt werden, indem Schlamm in den PVC-Port eingespritzt wird, der auf der Oberfläche eingestellt ist. Die richtige Fugenzeit kann nach der Betonaushärtung gewählt werden. Auch Leckfugen können auf diese Weise abgedichtet werden.Das bidirektionale dehnbare Kunststoffgitter-Faltdach, das im unterirdischen Kohlebergwerk mit Minenverfugungsrohr verwendet wird, ist speziell für die falsche Dachstütze des unterirdischen Kohlebergbaus und der Straßenwandstütze entworfen und hergestellt. Es besteht aus mehreren hochmolekularen Polymeren und wird mit anderen Modifikatoren durch Erhitzen, Extrusion, Formen, Stanzen, Dehnen, Formen, Wickeln und andere Prozesse gefüllt. Verglichen mit Metalltextilgeflecht und Kunststoff gewebtem Mesh, hat es geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Isotropie und antistatisch. Es ist eine neue Art von Mesh-Injektionsrohrmaterial für unterirdische Kohlebergwerke surms einen effizienten Spannungsübertragungsmechanismus, damit sich die lokale Last schnell und effektiv auf die große Fläche des Bodens ausbreiten kann um die lokale Ausfallspannung zu reduzieren und die Lebensdauer des Projekts zu verbessern. Das konvexe Verbindungsstahl-Kunststoff-Injektionsrohr ist ein aufgewertetes Produkt des gewöhnlichen Stahl-Kunststoff-Injektionsrohrs, das die Mängel des gewöhnlichen Injektionsrohrs, wie die kleine Schälkraft der Verbindung (n) das einfache Knacken des Schweißpunktes, die Schwierigkeit des Aufbaus und die Verringerung der Rolle der Seitenverschiebungsverhütung ändert. Aufgrund der Änderung des Materialverhältnisses und der Konstruktionstechnologie liegt die Schälkraft der Schweißverbindung zwischen N und N, was die oben genannten Mängel des traditionellen Stahlkunststoffinjektionsrohrs effektiv ändert. Wegen der hervorstehenden Verbindungen an der Schweißposition wird es konvexes Verbindungsstahl-Kunststoffinjektionsrohr genannt, und sein akademischer Name ist Knotenverstärktes Stahlkunststoffinjektionsrohr. Der Stahlg Punkt beim Spannen. Wenn das Injektionsrohr eine kreisförmige Verstärkungsanordnung annimmt darf sein Biegeradius nicht kleiner als -mal des Durchmessers sein. Die Qualität des Stahlstörkopfes des Vergussrohrs hängt nicht direkt mit seiner eigenen Qualität zusammen, aber die übermäßige Festigkeit ist schädlich für die Qualität des Störkopfes. Wenn Sie also den störenden Kopfanker wählen, sollten Sie ihn dem Hersteller in der Bestellung ausführlich erklären.Bacau,Das Injektionsrohr ohne Wellenwalzenverpackung wird vom Innenring im vertikalen Zustand abgezapft und abgezahlt, und das gezogene ouAltern der umgebenden Oberfläche und verursachen lokale Erwärmung am Ende, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen, um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.Das Vorhandensein von Fugenrohrgittern schränkt die seitliche Bewegung des Bodens ein. Die seitliche gleitende Verformung des Bodens wird durch Reibung und Verriegelung des Eingriffs zwischen dem Injektionsrohr und den Sandpartikeln und dem passiven Widerstand der Sandpartikel zum Injektionsrohr begrenzt und bildet einen guten Verriegelungseffekt, so dass der Boden eine bessere Gesamtscherfestigkeit und Biegesteifigkeit hat.Wie schwer ist ein Fugenrohr?
Es sind geeignete Maßnahmen zu treffen, um das Eindringen von Oberflächenwasser Aushärtungswasser und Müll zu verhindern. Gegebenenfalls ist in Verbindung mit dem Entwurf des Entwässerungssystems der Kellerebene ein Sumpf in der Nähe des Nachgussstreifens der Bodenplatte anzubringen, um die Endreinigung vor dem Gießen des Injektionsrohrs zu erleichtern. Wird kein vorgeschalteter Wasserstopp verwendet, ist ein Sumpf zu setzen, der gemäß der obigen Methode im Keller oder im Freien als vorübergehende Einrichtung aufgestellt werden kann. Normalerweise verwenden wir den WasserproAktionslinien. Neben reinen Gummidichtstreifen können Dichtstreifen verschiedener Verbundstrukturen, Metallskelett und verschiedene Gummiverbunddichtstreifen, Gummi- und Kunststoffverbunddichtstreifen hergestellt werden. Derzeit ist das Gesamtniveau von China Die Dichtungsbandfertigungstechnologie hat in den er Jahren im Wesentlichen das Niveau ausländischer Länder erreicht und ist zu einem Fugenrohr geworden. Denn manche Projekte sind nicht einfach zu erkennen, wenn sie hergestellt werden und die Qualität des Vergussrohrs als Kanal für Prüfinstrumente ist entscheidend geworden. Wenn die Qualität des Fugenrohrs schlecht ist, bringt es viele versteckte Gefahren. Stahlinjektionsrohrmaterial, das die Eigenschaften von dünner Rohrwand, Stahleinsparung, Dichtigkeit, Druckbeständigkeit und hoher Festigkeit hat, wird im Allgemeinen für vorgespannte reservierte Löcher in vorgespannten Strukturen verwendet. Wenn das Fugenrohr verwendet wird, kann es direkt an den Bewehrungsrahmen gebunden werden. Weil das InjektionsrohrIn das Innenrohr eingelegt, und dann ist die Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten wird ein Gummidichtring verformt und zwischen zwei Rohrschichten geklebt, was eine doppelte Sicherheitsdichtungseffekt spielt.Keramischer Prozess : Herstellung und Verarbeitung von Gipsformen entsprechend den Anforderungen eines bestimmten Ortes.Das Injektionsrohr wird mit einer zahnlosen Säge (Schleifscheibenklemme) geschnitten. Schneiden durch Elektro- oder Gasschweißen ist leicht, die umgebende Oberfläche zu beschädigen und am Ende lokale Erwärmung zu verursachen, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen, um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.Work courses,Es hat eine gute Flexibilität. Die Rohre können bei der Herstellung aufgewickelt werden, so dass die Anzahl der Verbindungen im Rohrnetz reduziert werden kann. Es kann je nach Gelände verlegt werden, Hindernisse leicht umgehen undDas Projekt wurde aufgrund einiger äußerer Faktoren beschädigt. Um Benutzern zu helfen, die Bauqualität der Fugenrohre effektiv zu verbessern, stellt der folgende Artikel die Schutzmaßnahmen vor, die nach Abschluss des Baus der wasserdichten Schicht der Fugenrohre ergriffen werden sollten. Für verschiedene technische Entwürfe müssen während des gesamten Prozesses der Injektion des Rohres Wasser- und Wasserstopp durchgeführt werden, bis der rückfüllende Boden abgeschlossen ist.?Mehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme, wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen, haben wir die folgenden Fehler, die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten, speziell zusammengefasst. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben, werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, dass, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird, wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher, wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird, sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Rohr zu passieren, um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung, Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer, um das Loch zu reinigen.
Vorteile: Es ist mit speziellen hydraulischen Zangen verbunden, erfordert keine Vorbereitungen außerhalb der Baustelle, erfordert keine Ausrüstung, ist bequem und schnell (-mal schneller als die traditionelle Schweißmethode), ist einfach, das Fugenrohr am Verstärkungskäfig zu befestigen und wird nicht durch das schlechte Wetter beeinträchtigt.Sichere Produktion,CalaisPreis der fortgeschrittenen kleinen Leitung,Wie schwer ist ein Fugenrohr?Das sogenannte Direktinjektionsverfahren bezieht sich auf das Verfahren, das Injektionsrohr durch Vibration oder Bohren direkt in den Boden zu legen. Entsprechend den verschiedenen Formen der Injektionsrohre kann das direkte Injektionsverfahren in das Injektionsrohr-Injektionsverfahren, das Blumenrohr-Injektionsverfahren, das Bohrrohr-Injektionsverfahren und das Stoppstopfen-Injektionsverfahren unterteilt werden. Das Verpressungsverfahren bezieht sich auf das Verfahren des Verpressens direkt durch die Düse am unteren Teil des Verpressrohrs; Das Blumenrohr-Injektionsverfahren ist eine Methode des Injektionsverfahrens durch ein Injektionsrohr (Blumenrohr) mit MulFugenlöcher an der Seitenwand; Das Bohrrohr-Injektionsverfahren bezieht sich auf das Verfahren der Injektion direkt durch das Bohrrohr zum Bohren.Grouting Rohr Injektionsrohr Hersteller Klemm Typ Injektionsrohr Injektionsrohr Preis Injektionsrohr Spot Injektionsrohr Spezifikation Injektionsrohr Modell Injektionsrohr Rohstoff für Injektionsrohr Injektionsrohr wird durch geschweißtes Rohr oder Spiralstahlrohr verarbeitet, und Injektionsrohr verarbeitet durch nahtloses Stahlrohr ist im Allgemeinen selten auf dem Markt. Die Gründe sind wie folgt: Erstens sind in Bezug auf den Preis im Allgemeinen die Kosten für das Verfugen von Rohren durch Schweißen relativ niedrig, was für Käufer leicht zu akzeptieren ist. Die Kosten für inländische Produkte aus Spiralstahlrohren und nahtlosen Stahlrohren sind zu hoch. Zweitens, in Bezug auf Verarbeitungstechnologie, geschweißte Rohre sind relativ einfach zuin Rohren. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben, werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, dass, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Zu diesem Zeitpunkt ist es in Ordnung, die Dichtung zu überprüfen Der zweite Punkt ist, dass die Verbindung während der Installation falsch ausgerichtet oder verformt ist. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir wissen, dass es durch das ausgewählte dünne Material verursacht wird. Die oben genannten beiden Punkte sind häufige Probleme bei der Installation von Fugenrohren, die für den aktuellen Standort nicht geeignet sind. Wir Denken Sie besser an diese Punkte der Aufmerksamkeit, damit wir wissen, wenn sie in Zukunft auftreten, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten! Die Verpressrohrverbindung oder die Rohröffnung und der Rohrboden sind nicht dicht versiegelt, also bringen Sie bitte Schlamm oder Zementschlamm während des Bauprozesses ein, um das Rohr zu blockieren: während der Installation und Verpressung des Verpressrohrs wird die Bewehrung verzerrt oder coTing Rohr, und sein Innendruck kann bar oder mehr erreichen.Calais,Entsorgungsmethode: Das Injektionsrohr wird entsprechend der Spezifikation gekürzt.Vorteile: Es ist mit speziellen hydraulischen Zangen verbunden, erfordert keine Vorbereitungen außerhalb der Baustelle, erfordert keine Ausrüstung, ist einfach das Fugenrohr am Verstärkungskäfig zu befestigen und wird nicht durch das schlechte Wetter beeinträchtigt.?