Frederiksund.Kleines Rohr im Tunnelbau vorantreibenWelche Prozesse sind für die Unternehmensanwendung erforderlich?

965HP113924865   ·  2024-09-09 08:30:28   ·   Baumaterial

Wie schwer ist ein Fugenrohr?Kann die Kolbenstange des Injektionsrohres geschützt werden, um Quetschungen zu vermeiden und Leckagen zu beschleunigen?Frederiksund.,Das Zementverfugen-Verfahren ist auf das Verfugen von Kiesschicht und Felsspalt anwendbar. Normaler Portlandzement wird im Allgemeinen verwendet das Wasserzementverhältnis ist :, und % ~~ % Wasserglas kann als Beschleuniger hinzugefügt werden. Gewöhnliche Extrusionsmörtelpumpe wird zum Verfugen verwendet, und der maximale Verfugen Druck darf MPa nicht überschreiten. Für schlammigen feinen Sand und kohäsiven Boden mit Permeabilitätskoeffizient kleiner als -cm s kann Spaltfuge verwendet werden. Die Konsistenz der Zementschlamm, die für die Spaltfuge verwendet wird, ist groß, und das Wasserzementverhältnis ist .... Blumenrohrmethode und Einwegventilrohrmethode werden für das Verfugen angenommen. Der maximale Druck der Injektion ist im Allgemeinen größer als MPa.Kunststoffrohr Kunststoffrohr hat eine niedrige akustische Impedanz, die als Injektionsrohr verwendet wird und eine große akustische Übertragungsrate hat. Es kann normalerweise für kleinere gegossene Pfähle verwendet werden. Es sollte vorsichtig sein, wenn in großen gegossenen Pfählen verwendet wird, da Pfähle mit großem Durchmesser mit einer großen Menge Beton gegossen werden müssen, und die Hydratationswärme von Zement ist nicht leicht abzuleiten. Angesichts des großen Unterschieds zwischen dem Wärmeausdehnungskoeffizienten von Kunststoff und Beton schrumpft das Kunststoffrohr radial und längs aufgrund des Temperaturabfalls nach der Betonverfestigung. Es kann lokal vom Beton getrennt werden um Luft- oder Wasserspalten zu verursachen und stärkere Reflexionsgrenzflächen auf dem Schallpfad hinzuzufügen, der leicht zu verursachen istKazerun!,Die Länge kann entsprechend den Bauanforderungen ohne Verlust angepasst werden.Das Vorhandensein von Fugenrohrgittern schränkt die seitliche Bewegung des Bodens ein. Die seitliche gleitende Verformung des Bodens wird durch Reibung und Verriegelung des Eingriffs zwischen dem Injektionsrohr und den Sandpartikeln und dem passiven Widerstand der Sandpartikel zum Injektionsrohr begrenzt und bildet einen guten Verriegelungseffekt so dass der Boden eine bessere Gesamtscherfestigkeit und Biegesteifigkeit hat.Da der Raum im Injektionsrohr das seitliche Gleiten und Rollen der Bodenpartikel im Inneren einschränkt, tritt der relative Verschiebungstrend oder die relative Verschiebung auch zwischen diesem Teil der Bodenpartikel und benachbarten Bodenpartikeln auf, was zu Reibung führt. Diese Reibkraft wird im Allgemeinen & Quot; Bisskraft&Verstärkung; Quot; oder & Quot; seitlicher Kraftwiderstand und Verstärkung; Quot;. Die & Quot; Oberflächenreibung& Quot; und & Quot; Bisskraft&Verstärkung; Quot; Machen Sie den Schlupf und die Rolle von Bodenpartikeln unter der Kraft der oberen Grenzlinie an der Stelle des Vergussrohrs und begrenzen Sie die seitliche Verschiebung des Bodens in der gesamten Ebene des Vergussrohrs. TGular Löcher. Dann wird es durch gerichtetes Dehnen unter der Kontrolle der Heizung gemacht. Es kann in unidirektionales Injektionsrohr und bidirektionales Injektionsrohr entsprechend den verschiedenen Dehnungsmodi unterteilt werden, wenn es hergestellt wird.


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Wenn das Injektionsrohr verlegt wird, muss es flach und dicht gehalten werden, ohne zu knittern, Mal der maximalen Partikelgröße des Asphaltbetonoberflächenaggregats. Die ultimative Zugfestigkeit sollte größer als kN,m sein,Frederiksund.Hersteller von kombinierten Hohlkehlankern, um der Antireflexionsrissleistung des Glasfaserinjektionsrohres Spiel zu geben. Es kann auch die Scherfestigkeit und die Haftkraft der Klebeschicht des Glasfaserinjektionsrohrs sicherstellen.Bestimmung der Felsdurchlässigkeit: Bestimmen Sie die spezifische Position, den Winkel, die Tiefe, die Anzahl der Fugenreihen, den horizontalen Abstand und den vertikalen Abstand der Fuge.Es sind geeignete Maßnahmen zu treffen, um das Eindringen von Oberflächenwasser Aushärtungswasser und Müll zu verhindern. Gegebenenfalls ist in Verbindung mit dem Entwurf des Entwässerungssystems der Kellerebene ein Sumpf in der Nähe des Nachgussstreifens der Bodenplatte anzubringen, um die Endreinigung vor dem Gießen des Injektionsrohrs zu erleichtern. Wird kein vorgeschalteter Wasserstopp verwendet, ist ein Sumpf zu setzen, der gemäß der obigen Methode im Keller oder im Freien als vorübergehende Einrichtung aufgestellt werden kann. Normalerweise verwenden wir den WasserproAktionslinien. Neben reinen Gummidichtstreifen können Dichtstreifen verschiedener Verbundstrukturen, Metallskelett und verschiedene Gummiverbunddichtstreifen, Gummi- und Kunststoffverbunddichtstreifen hergestellt werden. Derzeit ist das Gesamtniveau von China Die Dichtungsbandfertigungstechnologie hat in den er Jahren im Wesentlichen das Niveau ausländischer Länder erreicht und ist zu einem Fugenrohr geworden. Denn manche Projekte sind nicht einfach zu erkennen, wenn sie hergestellt werden, und die Qualität des Vergussrohrs als Kanal für Prüfinstrumente ist entscheidend geworden. Wenn die Qualität des Fugenrohrs schlecht ist, bringt es viele versteckte Gefahren. Stahlinjektionsrohrmaterial, das die Eigenschaften von dünner Rohrwand, Dichtigkeit, Druckbeständigkeit und hoher Festigkeit hat, wird im Allgemeinen für vorgespannte reservierte Löcher in vorgespannten Strukturen verwendet. Wenn das Fugenrohr verwendet wird, kann es direkt an den Bewehrungsrahmen gebunden werden. Weil das InjektionsrohrIn das Innenrohr eingelegt, und dann ist die Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten wird ein Gummidichtring verformt und zwischen zwei Rohrschichten geklebt,Frederiksund.Rohrschuppen und kleine Rohre, was eine doppelte Sicherheitsdichtungseffekt spielt.Recht auf Eigentum,Das Fugenrohr wird verwendet, um den Boden des Hufeisens zu polstern, die Kooperationsspezifikation der Form zu ändern und den Kooperationsraum zwischen dem unteren Reifen und dem Hufeisen anzupassen.Entsorgungsmethode: Das Injektionsrohr wird entsprechend der Spezifikation gekürzt.Das Fugenrohr ist mit der Vorderlippe des Hufeisens gepolstert, und die Höhe der sattelförmigen gebogenen Oberfläche wird geändert, um die Rohrwand entlang der genauen sattelförmigen gebogenen Oberfläche kriechen und gleiten zu lassen.


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Mehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme, wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen, die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen, haben wir die folgenden Fehler, die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten, speziell zusammengefasst. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben, werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist,Frederiksund.Fortschrittliche Verarbeitung kleiner Leitungen, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird, wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird, sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Rohr zu passieren, um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung, Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer, um das Loch zu reinigen.Qualitätsmanagement insgesamt,Es wird durch Experimente nachgewiesen, dass die Tragfähigkeit des gleichen Bohrpfahls mit und ohne Injektionsrohr um %. Deshalb werden in China immer mehr Bohrpfähle und Fugenrohrfugen eingesetzt[Hintergrundtechnologie] [] Derzeit verwenden einige Kohlebergwerke im ganzen Land die Injektionstechnologie des Kohleflözboden-Grundwasserleiters, um Wasserkatastrophen zu bekämpfen, und haben offensichtliche Ergebnisse erzielt. Das Fugenrohr nach dem Fugen überschreitet jedoch den freiliegenden Teil des Fahrbahnbodens und hat unterschiedliche Längen. Die meisten Minen nehmen mechanisierte Kohlebergbautechnologie an und hydraulische Unterstützung und Abstreifförderer benötigen flachen Boden. Zur Zeit wird in der Mine noch immer eine Hacksäge eingesetzt, um die unterirdischen Fugenrohre manuell zu schneiden. Es muss einige der vom Straßenboden freigelegten Fugenrohre reinigen, was zeitraubend ist, Laborund ineffizient. Im Durchschnitt schneidet jede Person I injizierende Rohre alle zwei Stunden.Das Injektionsrohr wird mit einer zahnlosen Säge (Schleifscheibenklemme) geschnitten. Schneiden durch Elektro- oder Gasschweißen ist leicht, die umgebende Oberfläche zu beschädigen und am Ende lokale Erwärmung zu verursachen, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen, um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.Frederiksund.,Vor der Installation des Fugenrohrs ist es notwendig zu überprüfen, ob die bearbeitete Stütze senkrecht zur Grube istPlatz und Vorspannung müssen in strikter Übereinstimmung mit den Entwurfsanforderungen angewendet werden. Insbesondere sollte auf die Stabilität der diagonalen Verstrebung geachtet werden. Während der diagonalen Verstrebung muss jedes Glied der Anlage sorgfältig bedient werden. Gleichzeitig muss der Stahlpfeiler auch seine Stabilitäts-, Festigkeits- und Verformungsanforderungen während des Produktions- und Installationsprozesses gewährleisten. Darüber hinaus muss während des gesamten Bauprozesses von der Errichtung des Fundamentgrubeninjektionsrohres bis zur Entfernung das Injektionsrohr streng überwacht werden, um seine Stabilität sicherzustellen. Wie man die Tragfähigkeit von Pfählen mit Injektionsrohren in Bohrpfählen verbessert, während des Bohrvorgangs von großflächigen gegossenen Pfählen wird die Bodenschicht um die Pfähle durch das Rühren der Drehköpfe locker. Darüber hinaus macht das Eintauchen in Wasser die sich zu lockernde Bodenschicht lockerer. Dieses Problem kann effektiv durch Verpressen mit Verpressrohr gelöst werdene Ende zum Verfugen durchdringt, um den Ersatz der Schlammhaut um den Pfahl und die Füllung des Spalts zu vervollständigen, wie zum Beispiel den Pfahlseitenriebwiderstand erheblich zu verbessernWie geht man mit der Verbindung um, wenn das Injektionsrohr in Abschnitten installiert ist? Wenn das Fugenrohr in Abschnitten installiert ist, müssen die Verbindungen geschweißt werden. Die Schweißverbindungen des Profilstahls wurden im Manuüberprüft. Wenn Verformungen oder inkonsistente Abstände zwischen zwei Stahlträgern festgestellt werden, sollte es repariert werden. Gegebenenfalls muss der Stahlträgerabstand des Maolehan-Injektionsrohrs während der Installation auch entsprechend der Umgebungstemperatur eingestellt werden. XF-Art Injektionsrohrvorrichtung muss langsam in die Nut gesetzt werden, so dass die Mittellinie der Verbindung mit der Mittellinie der tatsächlichen reservierten Verbindung übereinstimmt, und die Abweichung darf mm nicht überschreiten. Unterdessen wird die Innenkante des Stahlseitenstrahls vertikal gehalten. Nachdem das XF-Injektionsrohr an Ort und Stelle ist, muss die obere Oberfläche seines Stahlträgers entsprechend der Längs-, Querneigung und Höhe eingestellt werden,mm niedriger als der benachbarte Asphaltbetonpflaster zu sein und darf die Straßenhöhe nicht überschreiten.Erdungsrohr am Spannende: Das am Ende der Verfügungsrohrverstärkung installierte und spannungsfähige Verfügungsrohr wird auch als Verfügungsrohr bezeichnet. Das sogenannte Injektionsrohr ist ein Injektionsrohr in der Spannstruktur oder Komponente, um die Spannung der Injektionsrohrverstärkung aufrechtzuerhalten und zu übertragenDie konvexen Nuten sind mit Dichtringen ausgestattet. Bei der Installation des Geräts wird das Sockelsende des Produkts um cm in das Glockenende gestochen, und dann werden die beiden konvexen Nuten mit einer speziellen Hydraulikzange zusammengeknetet. Das Rohr am gekneteten Teil wird nach Beanspruchung verkürzt und verformt, und das äußere Rohr zwischen den beiden konvexen Nuten wird tief in das innere Rohr eingetaucht, und dann wird die zuverlässige Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten verformt sich der Gummidichtring und passt zwischen die beiden Rohrschichten und spielt eine ausgezeichnete doppelte Sicherheitsdichtungseffekt.


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